第38章 各取所需
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看这架势是准备给梁永丰出一个难题。
也好，让他们去封吧，等他们封好。
梁永丰这边一半一半的修，到时候看谁给谁出难题？
回到办公室，梁永丰就接到了龚少杰的电话。
香港那边的办公室还没有租好，不过他已经先代表永丰精密机械公司，分别向沈阳第一机床厂、BJ第一机床厂、大连机床厂等企业进行了咨询。
就像梁永丰预料的那样，这些机床厂听说是香港的企业向他们订购机床，而且可以付外汇后，简直都快喜疯了！
价格压的低不说，还邀请龚少杰过去参观。
“价格方面不要太挑剔，关键是速度，设备要尽快到位！”梁永丰道。
要不是有1000块钱的安家费打底，梁永丰又接连带回来了一批模具让他们修，李满仓、刘宣德这些人早就坐不住了。
挂断电话，梁永丰正准备把这些人叫过来，宣布一下机床的事，电话又响了起来。
打电话过来是梁永丰的熟人，莞城镇的陈镇长。
“梁老板放心，郑书记已经吩咐过了，镇里全力配合你们！听说交通局那边已经在封路了，我这就派人去封路，这是咱们莞城的地界，我还怕他？”陈镇长一副大包大揽的架势。
“陈镇长的好意我心领了！让交通局去封吧，我们修路不用完全封路，过两天修路的时候，派两个人帮我们维持一下秩序就行了！”梁永丰道。
“没问题，有需要你尽管提！”
梁永丰挂下电话，直接去了附城。
修路不但要水泥，还得要碎石。
附城公社的黄旗山也有采石场，就紧挨着莞城镇，从那里买碎石最方便，运输成本也最低。
这段时间，本来就因为他们盖房子，碎石需求大增，现在又要修路，梁永丰必须确保碎石供应。
梁永丰找了附城公社的刘主任，然后一起去了黄旗山采石场。
一到地方，梁永丰就在采石场附近，见到一个老式水塔状的建筑。
“那就是我们公社以前的水泥厂！”刘主任指着前方道。
“为什么不生产了？”梁永丰问。
“老师傅都跑了，生产出来的水泥不合格！”刘主任道。
建筑中最常用的水泥就是硅酸盐水泥。
水泥的制造流程是先将70%左右的石灰石，与10%到15%的粘土，10%左右的煤炭，粉碎之后，混合制成生料——穿越到古代的朋友，要记牢这组数据。
这个过程中，可以加1%左右的铁矿粉。
水泥的强度随着烧成温度的升高而提高，在烧制温度为1500度左右时，强度最高。
加入铁矿粉，可以有效降低水泥烧制所需要的温度，从而降低烧制水泥的成本。
生料制成后，下一步就是煅烧。
通过高温使石灰石中的钙与粘土中的硅酸盐反应。
经过烧制，生料就变成了熟料，这是水泥生产的关键步骤。
完成这一步的就是窑炉。
最初烧制水泥的窑炉是跟砖窑、石灰窑类似的一种窑。
1826年，欧洲才设计出了面前这种立式水泥窑。
与平躺，会旋转，且有一定角度的回转窑相比，立式水泥窑没有转动部分，因此结构比较简单，投资较小，建设周期也短。
但是缺点也非常明显，立式水泥窑的加热、搅拌不如回转窑好控制，煅烧也不如回转窑均匀。
窑体的底部和上部，中间和边缘部位煅烧效果差距就非常大。
如果没有经验丰富的窑炉师傅，立窑生产出来的熟料，一窑和另一窑的质量就会差距很大。
甚至同一窑中，不同部位的熟料，也会出现较大差距。
这也是东莞目前各水泥厂，面临的最主要的问题。
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也好，让他们去封吧，等他们封好。
梁永丰这边一半一半的修，到时候看谁给谁出难题？
回到办公室，梁永丰就接到了龚少杰的电话。
香港那边的办公室还没有租好，不过他已经先代表永丰精密机械公司，分别向沈阳第一机床厂、BJ第一机床厂、大连机床厂等企业进行了咨询。
就像梁永丰预料的那样，这些机床厂听说是香港的企业向他们订购机床，而且可以付外汇后，简直都快喜疯了！
价格压的低不说，还邀请龚少杰过去参观。
“价格方面不要太挑剔，关键是速度，设备要尽快到位！”梁永丰道。
要不是有1000块钱的安家费打底，梁永丰又接连带回来了一批模具让他们修，李满仓、刘宣德这些人早就坐不住了。
挂断电话，梁永丰正准备把这些人叫过来，宣布一下机床的事，电话又响了起来。
打电话过来是梁永丰的熟人，莞城镇的陈镇长。
“梁老板放心，郑书记已经吩咐过了，镇里全力配合你们！听说交通局那边已经在封路了，我这就派人去封路，这是咱们莞城的地界，我还怕他？”陈镇长一副大包大揽的架势。
“陈镇长的好意我心领了！让交通局去封吧，我们修路不用完全封路，过两天修路的时候，派两个人帮我们维持一下秩序就行了！”梁永丰道。
“没问题，有需要你尽管提！”
梁永丰挂下电话，直接去了附城。
修路不但要水泥，还得要碎石。
附城公社的黄旗山也有采石场，就紧挨着莞城镇，从那里买碎石最方便，运输成本也最低。
这段时间，本来就因为他们盖房子，碎石需求大增，现在又要修路，梁永丰必须确保碎石供应。
梁永丰找了附城公社的刘主任，然后一起去了黄旗山采石场。
一到地方，梁永丰就在采石场附近，见到一个老式水塔状的建筑。
“那就是我们公社以前的水泥厂！”刘主任指着前方道。
“为什么不生产了？”梁永丰问。
“老师傅都跑了，生产出来的水泥不合格！”刘主任道。
建筑中最常用的水泥就是硅酸盐水泥。
水泥的制造流程是先将70%左右的石灰石，与10%到15%的粘土，10%左右的煤炭，粉碎之后，混合制成生料——穿越到古代的朋友，要记牢这组数据。
这个过程中，可以加1%左右的铁矿粉。
水泥的强度随着烧成温度的升高而提高，在烧制温度为1500度左右时，强度最高。
加入铁矿粉，可以有效降低水泥烧制所需要的温度，从而降低烧制水泥的成本。
生料制成后，下一步就是煅烧。
通过高温使石灰石中的钙与粘土中的硅酸盐反应。
经过烧制，生料就变成了熟料，这是水泥生产的关键步骤。
完成这一步的就是窑炉。
最初烧制水泥的窑炉是跟砖窑、石灰窑类似的一种窑。
1826年，欧洲才设计出了面前这种立式水泥窑。
与平躺，会旋转，且有一定角度的回转窑相比，立式水泥窑没有转动部分，因此结构比较简单，投资较小，建设周期也短。
但是缺点也非常明显，立式水泥窑的加热、搅拌不如回转窑好控制，煅烧也不如回转窑均匀。
窑体的底部和上部，中间和边缘部位煅烧效果差距就非常大。
如果没有经验丰富的窑炉师傅，立窑生产出来的熟料，一窑和另一窑的质量就会差距很大。
甚至同一窑中，不同部位的熟料，也会出现较大差距。
这也是东莞目前各水泥厂，面临的最主要的问题。
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